Rodzaje i zalety grzejnika kasetowego
Grzałka kasetowa jest szeroko stosowana w systemach grzewczych maszyn z tworzyw sztucznych, farmaceutycznych liniach produkcyjnych i urządzeniach chemicznych. Niektóre grzejniki kasetowe są różne w różnych branżach, więc jak wybrać odpowiedni? Czy grzałka kasetowa jest używana w wyposażeniu?
1. Typowe rodzaje jednogłowicowych elektrycznych rur grzewczych
(I) podgrzewacz kasetowy można podzielić na:
1. Miniaturowa rura grzejna formy: średnica .22,2 ~ Φ5,9㎜.
2. Standardowa rura grzejna formy: średnica Φ6 ~ Φ25㎜.
3. Duża rura grzejna formy: średnica Φ25 ~ Φ100㎜.
4. podgrzewacz kasetowy: ten produkt jest najbardziej skuteczny jako element grzejny w formach w specjalnych warunkach. Wykorzystywane są niektóre stożkowe otwory w formie. I inni dostawcy sprzętu.
5. podgrzewacz nabojowy: użyj pustej rurki podgrzewacza nabojowego, aby szybko ogrzać powietrze.
6, podgrzewacz kasetowy, kwadratowa rura grzejna formy Te dwa produkty są najbardziej skuteczne jako element grzejny w formie w szczególnych okolicznościach, stosuje się niektóre stożkowe otwory formy.
7. Dwie półkoliste rurki grzejne do form: Dwie półkoliste rurki grzejne do form są ulepszonymi produktami zwykłych elektrycznych elementów grzejnych z pojedynczą końcówką formy. Powstaje przez złożenie półkolistego elektrycznego elementu grzejnego na pół. Otwory formy są ściśle dopasowane, co ma zalety dużej gęstości mocy, długiej żywotności i wysokiej wydajności cieplnej. Jest to zamiennik pojedynczego elementu grzejnego formy, szczególnie dla formy wymagającej wysokiej temperatury i szybkiego nagrzewania.
(2) Zgodnie ze standardami wyjścia można je podzielić na:
1. Grzałka z wkładem z miękkiego ołowiu: miękki drut ze stali nierdzewnej jest wyprowadzany z wnętrza rury grzewczej, a na zewnątrz nakładany jest rękaw z włókna szklanego. Proces ten ma niski koszt i nie jest łatwy do odłączenia.
2. Zewnętrzna grzałka kasety podłączeniowej: Twardy drut ze stali nierdzewnej jest wyprowadzany z wnętrza rury grzewczej za pomocą pręta wyprowadzającego, a następnie podłączony do linii wysokiej temperatury poza linią wysokiej temperatury. Proces ten jest procesem standardowym, a domowe jednogłowicowe rury są tym sposobem ekstrakcji, niskim kosztem i szeroko stosowanym.
3. Wewnętrzna grzałka nabojowa: drut wysokotemperaturowy jest wyciągany bezpośrednio z wnętrza rury grzewczej. Ten proces jest kosztowny, ale nie jest łatwo go odłączyć.
(3) Zgodnie z wkładem mocy grzejnik można podzielić na:
1. Niska gęstość mocy.
2. Grzałka kasetowa dużej mocy.
3. Grzałka kasetowa średniej mocy.
4. Grzałka kasetowa o ultra wysokiej mocy.
Po drugie, zalety grzałki nabojowej
1. Charakterystyka elektryczna: Wypełniony 99,5% czystym wysokotemperaturowym proszkiem magnezowym izolującym w wysokiej temperaturze jako materiałem wypełniającym, który ma lepszą izolację i odporność na napięcie podczas procesu redukcji.
2. Wytrzymałość: materiał ze stali nierdzewnej jest używany do wykonania osłony rury grzewczej, a maszyna nie zostanie uszkodzona przez wibracje i uderzenia, i jest przymocowana za pomocą łączników, które są bezpieczne.
3. Wygodne okablowanie; konstrukcja kabla na jednym końcu może być okablowana w ograniczonej przestrzeni, a jednocześnie używanych jest wiele elektrycznych rur grzewczych, a wydajność nie będzie kolidować ze sobą.
4, dobra wydajność; mały rozmiar, duża moc, wysoka energia, może zwiększyć wystarczającą ilość ciepła w krótkim czasie
5. Długa żywotność (w odniesieniu do importowanych materiałów); proces produkcji drutu ze stopu niklowo-chromowego, materiału izolacyjnego odpornego na wysokie temperatury oraz zewnętrznego drutu uzwojenia konstrukcji jest kilkakrotnie dłuższy niż w przypadku tradycyjnych elektrycznych rur grzewczych.
6. Rodzaje specyfikacji; specyfikacje i typy produktów są niestandardowymi, elastycznymi specyfikacjami
Po trzecie, sprawy wymagające uwagi
(1) Grzałka kasetowa jest w rzeczywistości rurką grzejną z palnikiem powietrznym. Ponieważ powietrze utrudnia przewodzenie ciepła, szczelina między jego zewnętrzną średnicą a otworem wprowadzającym nie przekracza 0,1 mm, na przykład ogrzewanie rurą o średnicy 10. Pręt powinien mieć średnicę porów w granicach 10,1.
(2) Grzejnik Scartridge powinien zostać oczyszczony z pozostałości pozostałych w procesie przed instalacją, takich jak olej organiczny i inne pozostałości. Po podgrzaniu zostanie zwęglony, co wpływa na zdolność przewodzenia ciepła.
(3) Podczas obróbki należy skutecznie zagwarantować współosiowość i tolerancje wielkości otworów montażowych. Na przykład narzędzia takie jak rozwiertaki powinny być używane do przycinania przetwarzania podczas przetwarzania.

