Odporny na zużycie termoelement
Główne dane techniczne:
1. Zakres temperatur: 0 ～ 1250 ° C
2. Odporność na zużycie: (HRC) ≥ 60
3. Można prać: 30 M / S
4. Antykorozyjny: odporny na CO, CO2, SO2, H2S, NH3 i inne gazy korozyjne
5. Gęstość powłoki natryskowej:> 98%
6. Siła podstawowa: ≥30 MPa
Specyfikacja obudowy zewnętrznej: ф18 ～ 34m / m
Produkt jest trwały, bezpieczny i niezawodny, ma długą żywotność, dobrą katastroficzną wydajność, wysoki współczynnik przenikania ciepła, odporność na utlenianie, odporność na szok termiczny, odporność na wysoką temperaturę, odporność na korozję, odporność na erozję, brak guzków, brak żużlowania, wygodny montaż i użytkowanie i mogą być używane do specjalnych okazji pomiaru temperatury z pomiarem temperatury 0 ～ 1300 ° C to produkty, których nie można zastąpić istniejącymi termoparowymi rurkami ochronnymi z korundu, wysokiego aluminium, grafitu, węglika krzemu i innych materiałów. Jest to preferowany czujnik temperatury dla kotłów z obiegowym złożem fluidalnym.
1. Twardość powierzchniowa stopu wolframu i węgla poddanego obróbce MVD osiąga Rockwell HRC76 (około 1750 Vickers, gatunek ceramiczny), co stanowi 8-krotność twardości zwykłej stali nierdzewnej. Zwykła twardość materiału odpornego na zużycie wynosi poniżej HRC60. 2. Punkt pełzania metalu osłony wynosi 1850 ~ 2050 ° C; temperatura topnienia wynosi 2100 ° C i nie dochodzi do deformacji zginania w temperaturze 1800 ° C.
3. Warstwa powierzchniowa stopu jest zintegrowana z podstawową stalą nierdzewną, więc współczynnik rozszerzalności cieplnej i kruchość na gorąco są dokładnie takie same, a pękanie nie występuje w wysokich temperaturach.
4. Folia ochronna na tlen utworzona w wysokiej temperaturze skutecznie zapobiega korozji oksydacyjnej So2 i innych gazów.
Wraz z popularyzacją kotłów z cyrkulacyjnym złożem fluidalnym (CFB) w chińskiej energetyce konieczne jest stosowanie idealnych termopar odpornych na wysokie temperatury, korozję i zużycie do monitorowania temperatury pieca. Punkty kontroli temperatury cyrkulacji kotłów z obiegowym złożem fluidalnym obejmują głównie:
1. Główne łóżko łóżka fluidalnego
Strefa fazy gęstej złoża wulkanizowanego (na płycie rozdzielczej), zakres temperatur wynosi 0 ～ 1100 ° C, medium zawiera węgiel w proszku węglowym i zawiera dużą ilość silnie żrącego gazu H2S, SO2, NH3, CO2 wytwarzanego przez spalanie, a siła spłukiwania materiału w stanie fluidalnym Bardzo silna.
Złoże fluidalne znajduje się w strefie fazy rozcieńczonej o zakresie temperatur od 0 do 1100 ° C. Materiał w stanie wulkanizowanym ma dużą siłę szorowania i zawiera gazy korozyjne.
2. Wlot i wylot separatora cyklonowego i podajnik powrotny
Zakres temperatur wynosi 0-900 ° C, szybki przepływ powietrza około 25 ~ 27 m / s na wejściu i zawierający granulowane media ma bardzo dużą siłę spłukiwania.
3. Chłodnica ze złożem fluidalnym
Zakres temperatur wynosi od 0 do 800 ° C i zawiera cząsteczki i gazy korozyjne, takie jak CO, CO2, SO2 i H2S.
Typowe materiały termoparowe
Numer indeksowy termopary Materiał gorącej elektrody Zakres temperatury roboczej (° C)
Pozytywny Negatywny
S Stop platyny z rodem (zawartość 铑 10%) Czysta platyna 0-1400
R Stop platyny z rodem (zawartość 铑 13%) Czysta platyna 0-1400
B Stop platyny z rodem (zawartość 30 30%) Stop platyny z rodem (zawartość 6 6%) 0-1400
K Nikiel Chrom Nikiel Krzem -200- + 1000
T czysta miedź miedź nikiel -200- + 300
J żelazo miedź nikiel -200- + 600
N niklowo-chromowo-krzemowo-niklowo-krzemowo -200- + 1200
E Nikiel Chrom Miedź Nikiel -200- + 700