Obróbka procesowa części grzejnika rurowego w kształcie litery R
Z wyjątkiem produktów z prostymi rurami, geometryczny kształt grzejnika rurowego jest prawie wszędzie w procesie produkcyjnym, a charakterystyczny status okręgu R podczas korzystania z rurki grzewczej i parametr temperatury efektywnego obszaru grzewczego linii prostej są znacznie różne; oraz Żywotność rury grzewczej produktów o wysokim obciążeniu stanowi ponad 90% żywotności rury, w tym odporność na ciśnienie. Z tego powodu odsetek awarii wynosi aż 80% lub więcej; zerwanie rury i inne zjawiska spowodowane wpływem takich parametrów, jak twardość i granica plastyczności podczas formowania okręgu R podczas procesu wytwarzania rur, spowodowały wielkie problemy z produkcją rur i kontrolą jakości w przyszłości. Krótko mówiąc, jest to obecnie ukryty powszechny problem w branży elektrycznych elementów grzejnych. W tym celu, po przeanalizowaniu opinii różnych stron, przeanalizuj powiązane treści w celu dostarczenia.
Analiza przyczyn pękania i pękania rur w procesie gięcia
Z punktu widzenia projektu procesu, który wymaga formowania geometrycznego, gdy metalowa rura jest wypełniona proszkiem magnezu, główne czynniki, które powodują pękanie rury podczas procesu gięcia:
Twardość materiału skorupy jest zbyt duża, co ma problemy z wyborem surowców i problemy z procesem. Głównymi problemami materiałowymi są rury żelazne i rury ze stali nierdzewnej, które są spowodowane niewłaściwą granicą plastyczności spowodowaną nadmierną twardością wyżarzania, oraz problemy procesowe, takie jak wytrzymałość na twardnienie powierzchni rury na zimno spowodowana kurczeniem się wypełnionej rury jest spowodowana przez wzrost wytrzymałości hartowania na zimno powierzchni rury. Ta część treści będzie często dotykana, gdy małe i średnie przedsiębiorstwa dopiero zaczynają.